Platten streichen: Multiplex, OSB, Spanplatte und beschichtete Flächen
Zum Streichen einer Holzwerkstoffplatte musst du sowohl den Plattenkern als auch ihre Oberfläche kennen. Rohes Birkenmultiplex braucht eine andere Vorbereitung als eine melaminbeschichtete Spanplatte oder eine Siebdruckplatte. Entscheidend sind eine tragfähige Grundlage, ein für diese Oberfläche geeigneter Lackaufbau und die spätere Nutzung. Farbe macht eine ungeeignete Platte nicht nachträglich wasserfest.
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Das brauchst du
Werkzeug
- Passender Schleifklotz oder Schleifer mit wirksamer Absaugung
- Zum Beschichtungssystem passende Rolle und Pinsel
- Stabile trockene Auflagen
- Seitliches Prüflicht
Material
- Eindeutig identifizierte Platte
- Auf Untergrund und Nutzung abgestimmte Grundierung und Endbeschichtung
- Gegebenenfalls geeignete Spachtelmasse und Kantenbehandlung
- Reststück derselben Platte für einen vollständigen Musteraufbau
Welche Platte und welche Sichtschicht liegen vor?
Ein Blick auf die Schnittkante zeigt häufig den Aufbau: Furnierlagen bei Sperrholz, gröbere Späne bei Spanplatten, lange gerichtete Holzspäne bei OSB. Für die Lackhaftung ist zusätzlich wichtig, ob du auf rohem Holz, einem Dekorpapier, einer Kunststoffschicht oder vorhandener Farbe arbeitest.
Plattentyp und Nutzung getrennt prüfen
Eine beschichtete Spanplatte kann eine leicht zu reinigende Möbelfläche haben und trotzdem an einer offenen Schnittkante empfindlich sein. Umgekehrt ist eine für feuchtere Bedingungen geeignete Verleimung kein Beleg dafür, dass ein beliebiger Anstrich dauerhaft hält. Plane Material, Oberfläche und Einsatz gemeinsam.
Für die Materialwahl hilft der Vergleich der Holzwerkstoffe. Dieser Ratgeber behandelt dekorative und schützende Oberflächen. Anforderungen an tragende Bauteile, Gebäudeabdichtungen oder die Befestigung im Fahrzeug werden durch einen Anstrich nicht gelöst.
| Ausgangslage | Wichtigste Aufgabe | Typischer Irrtum |
|---|---|---|
| Rohes Sperrholz oder Multiplex | Dünnes Deckfurnier und offene Kanten schonend vorbereiten | Jede Unebenheit lässt sich tief wegschleifen |
| OSB | Oberflächenzustand und sichtbare Spanstruktur berücksichtigen | Weiße Farbe ergibt automatisch eine glatte Fläche |
| Rohe Spanplatte oder Hartfaserplatte | Saugfähigkeit und Kanten passend grundieren | Wand-Tiefengrund passt zu jedem Holzlack |
| Melamin oder HPL | Haftung auf der fertigen Deckschicht nachweisen | Der darunterliegende Holzwerkstoff macht die Oberfläche saugfähig |
| Siebdruckplatte | Film und geplante Nutzung identifizieren | Jeder Lack haftet auf der braunen Fläche |
Multiplex und Sperrholz lackieren
Bei rohem Multiplex und Sperrholz wird die Holzoberfläche lackiert. Das Deckfurnier kann jedoch sehr dünn sein. Ein Kratzer, der bei einer Massivholzplatte ausschleifbar wäre, kann hier schon bis zur nächsten Furnierlage reichen.
Deckfurnier vorbereiten und sichtbare Kanten erhalten
Entferne Bearbeitungsspuren zurückhaltend mit zur Oberfläche passendem Schleifmittel. Halte den Schleifklotz flach und kontrolliere besonders Ränder und Ecken. Ein durchgeschliffenes Deckfurnier wird unter Klarlack sichtbar bleiben; eine neue Lackschicht stellt die Maserung nicht wieder her.
Die typische Schichtkante von Multiplex darf als Gestaltungselement sichtbar bleiben. Kleine offene Stellen müssen vor dem Klarlack passend bearbeitet werden. Bei deckender Farbe steht dagegen eine gleichmäßige, geschlossene Grundlage im Vordergrund. Kläre die gewünschte Optik vor dem Spachteln: Farblich unpassende Reparaturen lassen sich transparent kaum verstecken.
Klarlack, Weiß und Hochglanz verlangen unterschiedliche Vorarbeit
Ein Klarlack erhält die Holzzeichnung und kann den Ton deutlich verändern. Ein weißer oder schwarzer Decklack verdeckt die Farbe, aber nicht automatisch die Maserung, Druckstellen und Furnierübergänge. Für eine ruhig matte Fläche genügt ein anderer Aufwand als für einen spiegelnden Hochglanz.
Soll dünnes Pappelsperrholz hochglänzend werden, muss die Grundlage entsprechend eben und gefüllt sein. Viele zusätzliche Sprühgänge ersetzen keinen geeigneten Füll- und Grundaufbau. Wähle gegebenenfalls von Anfang an eine lackierfähige Plattenoberfläche. Latvijas Finieris bietet beispielsweise Riga Paint mit einer eigens für weitere Beschichtung vorgesehenen Lackierfolie an. Das lässt sich nicht auf jede braune Filmplatte übertragen.
Dünne Platten und der Anstrich auf beiden Seiten
Bei dünnen Verkleidungen ist ein abgestimmter Aufbau auf Vorder- und Rückseite sinnvoll zu prüfen. Einseitiger Feuchteeintrag und ungleichmäßige Beschichtung können die Form beeinflussen. Beidseitiger Anstrich ist trotzdem keine Garantie gegen Verzug; Plattenqualität, Lagerung und Einbausituation bleiben relevant.
Für eine Birkenverkleidung im Camper zählen eine geeignete Innenraumbeschichtung, sorgfältige Kanten und ausreichend ausgehärtete Oberflächen. Die Farbe wird nicht anhand einer vermeintlich universellen Fahrzeugtauglichkeit gewählt. Bei einem Kindertisch sind die ausgewiesene Verwendung und die tatsächliche Endbeschichtung maßgeblich; ein Werbewort allein belegt keine Eignung für jede Beanspruchung.

OSB streichen: Struktur, Farbe und Beanspruchung
OSB hat eine lebhafte, fühlbare Spanstruktur. Entscheide zuerst, ob diese erhalten bleiben soll. Eine helle Werkstattwand mit sichtbaren Spänen ist ein anderes Ziel als eine glatt gespachtelte Fläche oder ein begehbarer Boden.
OSB ohne Schleifen streichen: Die konkrete Oberfläche entscheidet
Geschliffene und ungeschliffene OSB-Platten sind nicht gleich zu behandeln. EGGER empfiehlt für die Oberflächenbehandlung geschliffene Platten als ebene, aufnahmefähige Grundlage. SWISS KRONO unterscheidet in seinen Verarbeitungshinweisen ebenfalls geschliffene Flächen und die eigene ContiFinish-Oberfläche mit gesonderten Beschichtungshinweisen.
Daraus folgt weder ein pauschales Schleifverbot noch die Zusage, dass jeder Lack ohne Schliff haftet. Ist eine Platte bereits passend geschliffen und sauber, muss sie nicht allein wegen einer allgemeinen Anleitung nochmals stark abgeschliffen werden. Bei einer werkseitig glatten, ungeschliffenen Oberfläche prüfst du die Vorgaben für genau dieses Produkt. Lose Späne, Schmutz und schadhafte Stellen bleiben unabhängig davon ein Thema.
OSB weiß streichen und passende Grundierung wählen
Weiß macht einen Raum heller, lässt die Spanstruktur jedoch sichtbar. Eine zum OSB-Untergrund und zum Endanstrich passende Grundierung kann unterschiedliche Aufnahme ausgleichen. Muss sie zusätzlich verfärbende Bestandteile absperren, braucht sie diese ausgewiesene Funktion; ein beliebiger transparenter Tiefengrund übernimmt sie nicht automatisch.
Beurteile die erste getrocknete Musterfläche im späteren Licht. Braune Flecken, ungleichmäßige Mattigkeit und sichtbare Vertiefungen haben verschiedene Ursachen. Mehr weiße Farbe kann fehlende Deckung verbessern, löst aber weder eine mangelnde Sperrwirkung noch die natürliche Unebenheit der Platte.
Wandfarbe auf OSB ist kein Bodenlack
Für eine dekorative Innenwand kommt ein dafür geeigneter Wandfarbenaufbau infrage, wenn der Hersteller den Holzwerkstoff und die Vorbehandlung abdeckt. Wandfarbe kann eine bewusst matte, strukturierte Fläche ergeben. Eine häufig berührte Ablage oder ein Boden braucht dagegen eine ausdrücklich passende Gebrauchsschicht.
Auch ein Ausstellungsboden, der nur eine Woche benutzt wird, wird durch Wandfarbe plus beliebigen Klarlack nicht automatisch belastbar oder geeignet rutschhemmend. Kläre bei solchen Flächen den vollständigen Bodenaufbau und die Anforderungen des Veranstaltungsortes. Die kurze Nutzungsdauer ändert die Art der Belastung durch Schuhe, Schmutz und bewegte Gegenstände nicht.
OSB beizen oder transparent lackieren
Beize kann OSB farblich verändern, ohne die Späne deckend zu verdecken. Unterschiedliche Holzanteile, Bindemittel und Aufnahme können jedoch ein unruhiges Ergebnis erzeugen. Ein Farbtonmuster auf Massivholz zeigt daher nicht zuverlässig, wie die ganze OSB-Platte aussehen wird. Beize allein ist außerdem keine beanspruchbare Schutzschicht.
Ein geeigneter transparenter Lack erhält die Struktur und kann den Holzton wärmer wirken lassen. Prüfe die Kombination aus Farbe und Endbeschichtung an einem ausreichend großen Ausschnitt. Hinweise zur Materialstruktur stehen unter OSB; die eigenständige Farbgebung behandelt Holz beizen.
CLOU OSB-Lack und fertig lackierte Platten vergleichen
CLOU führt OSB-Lack in seinem aktuellen Datenblattverzeichnis. Ein älteres technisches Herstellerblatt beschreibt einen transparenten Alkydharzlack. Daraus lässt sich keine aktuelle Verarbeitungsvorschrift für jede heute angebotene Dose ableiten: Prüfe Produktnummer, aktuelles Merkblatt und die Freigabe für deine Nutzung. Ein eigener Vergleichstest liegt hier nicht vor.
Vergleiche die Kosten für die ganze fertige Fläche, einschließlich Grundierung, vorgesehener Aufträge und Werkzeug. Literpreis und einzelne Ergiebigkeitsangabe reichen dafür nicht aus. Bei werkseitig lackierter OSB ist ebenso die konkrete Oberflächenqualität entscheidend. Die Bezeichnung lackiert sagt noch nicht, ob die Platte als Fußboden, Möbelteil oder nur als Wandverkleidung gedacht ist.
Spanplatten, Hartfaserplatten und beschichtete Flächen
Bei Spanplatten wird häufig nur der Kern benannt, obwohl tatsächlich auf Furnier, Melamin oder einem alten Lack gearbeitet wird. Die vorhandene Sichtschicht hat Vorrang vor einer allgemeinen Anleitung für rohe Spanplatte.
Rohe Spanplatte grundieren und verspachteln
Eine rohe Platte braucht einen für diesen Holzwerkstoff geeigneten Grundaufbau. Offene Kanten und kleine Fehlstellen werden gesondert behandelt. Schleifbare Reparaturmasse muss zum Untergrund und zum nachfolgenden Lack passen; tiefe Vertiefungen füllt man nicht mit immer dickeren Farbschichten.
Alte Kleisterreste auf einer bisher tapezierten Platte werden vor dem Lackieren geklärt und entfernt, soweit es der Untergrund zulässt. Eine fest wirkende, aber wasserempfindliche Zwischenschicht kann beim nächsten Auftrag Probleme verursachen. Stark aufgequollene oder mürbe Bereiche sind kein normaler Spachtelfall.
Beschichtete Spanplatten und beschichtetes Holz
Bei intaktem Melamin steht die Haftung auf einer wenig saugenden Oberfläche im Mittelpunkt. Dafür braucht es einen ausdrücklich geeigneten Renovierungsaufbau und die vorgesehene Reinigung und Vorbereitung. Eine Grundierung für rohes Holz ist nicht automatisch ein Haftvermittler für Melamin.
Caparol weist bei melaminharzbeschichteten Platten auf die Unterschiede zwischen Oberflächen und die Notwendigkeit einer Probebeschichtung hin. Die Freigabe eines bestimmten Produkts darf außerdem nicht von dessen Auftragstechnik getrennt werden: Ein ausschließlich zum Spritzen vorgesehener Primer ist keine allgemeine Empfehlung für die Rolle. Mehr dazu unter Möbel lackieren.
Hartfaserplatte, MDF und furnierter Pressspan
Die feste Hartfaser-Rückwand eines Schranks ist etwas anderes als eine weiche Holzfaserdämmplatte. Ein Lackaufbau für die glatte Möbelplatte kann deshalb nicht pauschal auf alle Holzfaserplatten übertragen werden. Bei weichen Dämmplatten gelten die Vorgaben ihres vorgesehenen Gesamtsystems.
Für homogene MDF-Platten gibt es eine eigene Anleitung zum MDF-Lackieren. Wird ein altes Klavier oder Möbel als Pressspan bezeichnet, prüfe die tatsächliche sichtbare Oberfläche: Ein wertvolles Furnier oder eine historische Lackierung sollte nicht wegen dieser ungenauen Materialbezeichnung abgeschliffen werden. Anspruchsvolle Schellackrestaurierung gehört in erfahrene Hände.
Siebdruckplatten und HPL neu beschichten
HPL und phenolharzbeschichtete Siebdruckplatten besitzen bereits eine harte Deckschicht. Das ist ein anderer Untergrund als rohes Sperrholz. Eine zuverlässige Empfehlung setzt die Kenntnis dieser Schicht und eines dafür geeigneten Beschichtungssystems voraus.
HPL lackieren: Die komplette Schichtenfolge muss passen
HPL kann nur mit einem für die konkrete Oberfläche geeigneten Aufbau sinnvoll überarbeitet werden. Reinigen, gegebenenfalls definiert anschleifen, Haftgrund und Endlack werden gemeinsam festgelegt. Die Dekorschicht soll dabei nicht unkontrolliert durchgeschliffen werden.
Sind bereits unbekannter Acryllack und Universalprimer vorhanden, darf ein neuer Zweikomponentenlack nicht einfach als stärkere Rettung darübergesetzt werden. Auch ein hochwertiger Endlack haftet nur so zuverlässig wie die Schichten darunter. Erst eine belastbare Beurteilung des Altaufbaus und eine verträgliche Probe schaffen eine Grundlage für die weitere Entscheidung.
Siebdruckplatten streichen, auch am Anhänger
Bei einer Anhängerseitenwand kann eine dekorative Lackierung gewünscht sein. Prüfe dafür den Filmtyp, Zustand und die konkrete Lackfreigabe. Eine normale Holzgrundierung wird nicht allein durch den Holzkern unter der Filmoberfläche geeignet. Für einen geplanten Neubau kann eine ausdrücklich lackierfähige Platte den Arbeitsaufwand verringern.
Eine bemalte Seitenwand ist nicht mit einer beschichteten Ladefläche gleichzusetzen. Abrieb, Griffigkeit und Beanspruchung des Bodens müssen eigenständig beurteilt werden. Hier gibt es daher keine pauschale Empfehlung, eine Siebdruck-Ladefläche mit Restlack oder beliebigem Epoxidharz zu überziehen. Material und Kanten erklärt der Ratgeber zu Siebdruckplatten.
Schnittkanten schützen und Fehlstellen ausgleichen
Flächen und Kanten nehmen Feuchtigkeit unterschiedlich auf. Gerade an frisch gesägten Platten liegt Material offen, das durch die vorhandene Deckschicht nicht mehr geschützt ist. Plane die Kantenbehandlung deshalb vor dem letzten Flächenanstrich.
Schnittkanten versiegeln heißt einen passenden Aufbau herstellen
Wähle eine für Platte, Einsatz und Endbeschichtung geeignete Kantenbehandlung. Verarbeite sie auf einer trockenen, sauberen und tragfähigen Kante und beziehe spätere Bohrungen oder Ausschnitte mit ein. Eine dicke Lackraupe auf der Vorderkante schützt nicht automatisch die übrigen offenen Stellen.
Hat eine Küchen- oder Badmöbelkante bereits Wasser aufgenommen und ist aufgequollen, stellt Lack die ursprüngliche Form und Festigkeit nicht wieder her. Prüfe zuerst, ob ein Austausch oder eine fachgerechte Reparatur erforderlich ist. Auch eine sauber beschichtete Spanplatte wird dadurch nicht zu einem beliebig wasserfesten Außenmaterial.
OSB spachteln: Kleine Fehlstelle oder beweglicher Plattenstoß?
Ein einzelner Ausbruch lässt sich mit einem passenden Material ausbessern. Einen ganzen OSB-Untergrund spiegelglatt zu spachteln ist ein wesentlich anderer Aufbau. Die Spachtelmasse muss zu Platte und Endbeschichtung passen; ihre zulässige Dicke und Bearbeitung sind zu beachten.
Bewegungsfugen und konstruktiv erforderliche Abstände dürfen nicht beliebig hart zugespachtelt werden. Auch ein überklebtes Gewebeband garantiert keine rissfreie Fläche über einem arbeitenden Plattenstoß. Soll eine eingebaute Wand eine durchgehend glatte Oberfläche erhalten, wird der geeignete Wandaufbau vorab geklärt. Lack allein ist keine Lösung für bewegliche Verbindungen.

Den Lackaufbau gleichmäßig ausführen
Nach der passenden Vorbereitung folgt ein kontrollierter Auftrag. Stelle die Platte so auf, dass du Kanten und Fläche ohne improvisiertes Umsetzen bearbeiten kannst. Werkstücke dürfen beim Trocknen nicht mit frisch beschichteten Stellen auf der Unterlage festkleben.
Dünne, gleichmäßige Aufträge statt laufender Nachkorrektur
Verwende die für das Produkt geeignete Rolle oder den vorgesehenen Pinsel. Verteile den Lack gleichmäßig und vermeide dicke Ansammlungen an den Rändern. Bereits anziehende Bereiche werden nicht immer wieder trocken nachgerollt; das kann die Oberfläche aufreißen und sichtbare Ansätze schaffen.
Zwischenschliff und Überarbeitungszeit richten sich nach dem System. Eine noch weiche oder klebrige Schicht wird nicht mit der nächsten Lage verborgen. Für allgemeine Werkzeug- und Lackfragen ergänzt Holz lackieren diese Materialanleitung.
Erst aushärten lassen, dann belasten
Staubtrocken, überarbeitbar und voll belastbar sind verschiedene Zustände. Lege empfindliche Flächen nicht zu früh übereinander und stelle schwere Gegenstände erst nach der vorgesehenen Aushärtung darauf. Weiche Schutzunterlagen können mit frischem Lack ebenfalls unerwünscht reagieren.
Bewahre die genaue Produktbezeichnung für spätere Reparaturen auf. Ein kleiner Schaden an einer lackierten Platte lässt sich gezielter beurteilen, wenn Untergrund, Grundierung und Endlack bekannt sind. Fehlt diese Information, beginnt die nächste Überarbeitung erneut mit der Bestandsprüfung.
Von der Platte zur fertigen Oberfläche
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Material und Deckschicht bestimmen
Plattentyp, vorhandene Beschichtung, Schäden und spätere Beanspruchung erfassen.
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Optik und System festlegen
Struktur erhalten oder glätten, transparent oder deckend gestalten; dafür einen passenden vollständigen Aufbau wählen.
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Fläche und Kanten vorbereiten
Reinigen, erforderlichen Schliff durchführen und geeignete Reparaturen abschließen. Staub wirksam entfernen.
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Grundieren und Ergebnis prüfen
Vorgesehenen Grundaufbau auftragen, trocknen lassen und vor der Endfarbe auf Haftung, Flecken und Ebenheit beurteilen.
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Lackieren und aushärten lassen
Die vorgesehenen Aufträge gleichmäßig ausführen. Erst nach ausreichender Aushärtung montieren, stapeln oder belasten.
Rechner für die Werkstatt
Öl- und Lackbedarf berechnen
Ermittle die benötigte Menge für deine Fläche und die geplanten Aufträge.
Checkliste für die Plattenbeschichtung
Beispiele aus der Praxis
Die Werkstattwand soll weiß werden
Die vorhandene OSB-Struktur darf sichtbar bleiben, der Raum soll vor allem heller wirken. Du bestimmst die Oberfläche und legst einen geeigneten weißen Wandaufbau fest. Ein Muster zeigt, ob Verfärbungen auftreten und ob die rustikale Struktur gefällt. Vollflächiges Spachteln wäre für dieses Ziel zusätzlicher Aufwand ohne notwendigen Nutzen.
Birkenmultiplex für eine helle Innenverkleidung
Die dünnen Platten sollen matt lackiert werden, die Schichtkanten sichtbar bleiben. Du bereitest das Deckfurnier schonend vor und planst Vorderseite, Rückseite und Kanten zusammen. Vor dem Einbau lässt du die Flächen ausreichend aushärten. Ob die spätere Befestigung geeignet ist, wird unabhängig von der Oberflächenfarbe geklärt.
Eine Anhängerseitenwand bekommt ein Motiv
Die braune Filmoberfläche ist intakt. Statt direkt mit Holzfarbe loszulegen, klärst du Filmtyp und geeigneten Haftaufbau und prüfst ein Muster. Die Gestaltung beschränkt sich auf die Seitenwand. Aus einem gut haftenden Bild entsteht keine Aussage über die Eignung desselben Anstrichs für die beanspruchte Ladefläche.
Die beschichtete Spanplatte ist an der Kante aufgequollen
Die weiße Fläche sieht noch gut aus, aber an einem Ausschnitt ist der Kern dicker und bröselig geworden. Einfaches Überschleifen und Überlackieren würde den Schaden verdecken. Zuerst werden Ursache und Reparierbarkeit beurteilt. Bei einem Ersatzteil wird die offene Kante vor der Nutzung mit einem geeigneten Aufbau behandelt.
Häufige Fehler
Wandfarbe als Bodenversiegelung verwenden
Die Endbeschichtung muss für die tatsächliche Beanspruchung geeignet sein. Ein beliebiger Klarlack darüber ersetzt diese Auswahl nicht.
Alle braunen Filmplatten als lackierfähig behandeln
Lackierfolie, Phenolfilm und andere Beschichtungen unterscheiden. Den konkreten Untergrund und Haftaufbau prüfen.
Bewegliche Plattenstöße starr zuspachteln
Die Funktion der Fuge klären. Spachtel und Farbe können eine ungeeignete Verbindung nicht dauerhaft ruhigstellen.
Aufgequollene Spanplatten mit Lack reparieren wollen
Zuerst den Materialschaden beurteilen; eine neue Oberfläche stellt den ursprünglichen Plattenkern nicht wieder her.
Häufige Fragen
Macht Lack eine normale Spanplatte wasserfest?
Nein. Ein geeigneter Aufbau kann den Feuchteeintrag begrenzen, aber Plattentyp, offene Stellen, Beschädigungen und Wasserbelastung bleiben entscheidend. Für dauerhafte Bewitterung muss schon die Materialwahl passen.
Warum sieht weiß gestrichenes OSB noch uneben aus?
Deckende Farbe verändert die Farbe, füllt jedoch nicht automatisch die Vertiefungen zwischen den Spänen. Eine glatte Fläche verlangt einen dafür geeigneten zusätzlichen Aufbau oder eine andere Plattenoberfläche.
Kann ich eine lackierte Platte sofort montieren?
Nur soweit der Herstellerzustand und die Montage das zulassen. Eine grifftrockene Schicht kann unter Druck noch Abdrücke bekommen oder festkleben. Berücksichtige deshalb die ausgewiesene Aushärtung und die Kontaktflächen.
Wann fachliche Hilfe sinnvoll ist
Bei unbekannten Beschichtungen auf wertvollen Möbeln, großflächigen Haftungsproblemen, Schäden an eingebauten Platten oder Anforderungen an Bodenflächen hilft eine Fachwerkstatt beziehungsweise ein geeigneter Fachbetrieb. Ein neuer Lack ersetzt weder eine Materialreparatur noch die Planung eines konstruktiven Aufbaus.
Quellen und weiterführende Informationen
- EGGER: Anwendungstechnische Empfehlungen für OSB
- SWISS KRONO: Hinweise zur OSB-Verarbeitung
- Latvijas Finieris: Riga Paint mit Lackierfolie
- SCHÖNER WOHNEN: Grundierung für Holz und MDF, technische Informationen
- Caparol: Capacryl Haftprimer NAST, Untergründe und Auftragstechnik
- CLOU: aktuelles Datenblattverzeichnis
- CLOU: OSB-Lack, historisches technisches Merkblatt Februar 2017
- Latvijas Finieris: Handbuch Sperrholz, Kanten und Verarbeitung
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