Bohrer schärfen: Welche Methode passt zur Schneide?
Ein Bohrer muss nach dem Schärfen nicht nur wieder schneiden. Beide Schneiden, die Spitze und die Freiflächen müssen zueinander passen, damit das Loch maßhaltig wird. Bestimme deshalb zuerst die Bohrerart. Die übliche Schleifhilfe für Spiralbohrer eignet sich nicht automatisch für einen Holzbohrer mit Zentrierspitze oder einen Forstnerbohrer.
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Erst prüfen, warum der Bohrer schlecht arbeitet
Mehr Druck ist keine gute Antwort auf einen Bohrer, der plötzlich schwer schneidet. Nimm ihn bei stillgesetzter Maschine heraus und kontrolliere Schneiden und Spannuten. Harz und festgesetzte Späne können die Arbeit behindern. Ein falscher Vorschub, eine ungeeignete Drehzahl oder schlechte Spanabfuhr können ähnliche Spuren hinterlassen wie eine stumpfe Schneide.
Stumpf, beschädigt oder falsch eingesetzt?
Sieh dir den Bohrer unter gutem Licht und möglichst mit einer Lupe an. Eine verrundete Schneidkante reflektiert Licht anders als eine feine scharfe Kante. Ausbrüche, Risse, ein verbogener Schaft oder lose Hartmetallteile verlangen eine andere Entscheidung als gewöhnlicher Verschleiß. Ein verzogener Bohrer wird durch Nachschleifen der Spitze nicht wieder gerade.
Notiere Bauart, Durchmesser und Materialkennzeichnung. Bei einem 35-mm-Topfloch ist der Außenumfang des Bohrers besonders wichtig: Wird er beim Bearbeiten kleiner oder ungleichmäßig, kann das Scharnier anschließend nicht mehr wie vorgesehen passen. Für die Auswahl der Bohrung hilft die Anleitung zum Einlassen von Topfscharnieren.
Spiralbohrer: Symmetrie ist wichtiger als eine glänzende Fase
Beim üblichen Spiralbohrer schneiden zwei Hauptschneiden. Der Spitzenwinkel allein beschreibt ihre Funktion noch nicht. Beide Schneiden müssen gleichmäßig zur Achse liegen; hinter ihnen ist ein passender Freiwinkel nötig, damit der Bereich hinter der Schneidkante nicht nur auf dem Material reibt.
Was beim Schleifen erhalten bleiben muss
Wird eine Seite stärker abgetragen, kann die Spitze aus der Mitte geraten. Das Loch wird dann unter Umständen größer als der aufgedruckte Durchmesser. Zu wenig Freiwinkel lässt den Bohrer drücken und reiben, zu viel kann die Schneide schwächen. Ein von Hand angeschliffener Bohrer ist daher nicht schon deshalb gelungen, weil er wieder Späne erzeugt.
Nutze für die Eigenarbeit eine zum Bohrertyp passende Vorrichtung und deren vollständige Anleitung. Richte den Bohrer aus, lege Spitzen- und Freiwinkel für die Anwendung fest und bearbeite beide Seiten mit derselben reproduzierbaren Einstellung. Kontrolliere zwischendurch, statt Fehler durch zusätzlichen Abtrag auf der anderen Seite immer weiter zu vergrößern. Eine allgemeine Zahl von Schleifzügen wäre hier irreführend.
Holzspiralbohrer mit Zentrierspitze sind eine andere Geometrie
Ein Holzbohrer mit ausgeprägter Zentrierspitze und Vorschneidern soll die Außenfasern zuerst sauber trennen. Schleifst du daraus eine gewöhnliche Kegelspitze, hast du nicht nur geschärft, sondern die Arbeitsweise verändert. Für diese Form brauchst du eine ausdrückliche Anleitung und geeignete Führung. Bei kleinen oder beschädigten Spezialbohrern ist Ersatz beziehungsweise ein Schärfdienst oft sinnvoller.
Was die Tormek DBS-22 leistet
Die DBS-22 ist eine Vorrichtung zum Schleifen geeigneter Spiralbohrer auf einem passenden Tormek-System. Sie stellt eine Spitze mit vier Facetten her. Tormek nennt einen Durchmesserbereich von 3 bis 22 mm und einstellbare Spitzenwinkel von 90 bis 150°. Diese Angaben sind ein Arbeitsbereich der Vorrichtung, keine Empfehlung für jeden Bohrvorgang.
Vor dem Einspannen ausrichten
Zum System gehören unter anderem Grund- und Führungsplatte, Bohrerhalter, Einstellschablone und Lupe. Die Ausrichtung der vorhandenen Schneiden im Halter ist Teil der Arbeit. Erst danach werden die Flächen nach der Anleitung geschliffen. Eine passende Maschinenaufnahme und ein korrekt vorbereiteter Schleifstein bleiben Voraussetzung.
Der untere Grenzwert verdient Beachtung: Tormek erklärt in seiner eigenen FAQ, dass kleinere Bohrer beim Schleifen vibrieren können und häufig zu kurz für eine sichere Einspannung sind. Versuche deshalb nicht, einen sehr kurzen 2-mm-Bohrer irgendwie im Halter festzuklemmen. Forstner- oder Stufenbohrer werden durch ihren passenden Schaftdurchmesser ebenfalls nicht zu geeigneten DBS-22-Werkzeugen.
Erst die Hauptflächen, dann die zusätzlichen Facetten
Die Anleitung unterscheidet Primär- und Sekundärfasen. Zunächst wird eine Primärfase am vorgesehenen Anschlag geschliffen. Anschließend wird der Bohrerhalter um 180° gewendet, damit die zweite Schneide bei derselben Einstellung bearbeitet wird. Für die Sekundärfasen folgt die in der Anleitung beschriebene Umstellung auf den anderen Anschlag. Die vier Flächen sollen sich mittig zu einer Spitze treffen. Richte den Bohrer deshalb nicht zwischen den beiden Seiten neu nach Augenmaß aus. Diese Übersicht erklärt das Prinzip; Überstand, Winkel und Schleiftiefe werden anhand der zugehörigen Anleitung eingestellt.
Eine gebrauchte DBS-22 prüfen
Vergleiche den angebotenen Umfang mit der Hersteller-Explosionszeichnung. Fehlen Einstellschablone, Lupe, Anschläge oder Teile des Halters, ist der scheinbar günstige Kauf möglicherweise unvollständig. Prüfe Führungsspiel, Klemmung und Einstellgewinde ohne laufende Maschine. Kläre außerdem die Verbindung mit deiner konkreten Tormek-Maschine und die Verfügbarkeit fehlender Originalteile. Ein Foto des Kartons sagt wenig über diesen Zustand aus.
Drill Doctor: Modell und Bohrertyp zuerst abgleichen
Der Drill Doctor 750X ist ein anderes System als die Tormek-Vorrichtung. Der Hersteller nennt für Spiral- und passende Steinbohrer einen Bereich von 3/32 bis 3/4 Zoll, etwa 2,4 bis 19 mm. Der Spitzenwinkel ist beim 750X von 115° bis 140° einstellbar; hinzu kommen ein einstellbarer Materialabtrag und eine Vorrichtung zum Ausspitzen. Diese Daten gelten für dieses Modell, nicht automatisch für ein älteres Gerät, das in einer Anzeige nur als „700“ bezeichnet wird.
Der Bohrer wird zunächst im Spannfutter ausgerichtet und dann in der vorgesehenen Führung geschärft. Eine falsche Ausrichtung kann trotz symmetrisch wirkender Spitze einen ungeeigneten Freiwinkel ergeben. Prüfe deshalb nach Anleitung beide Schneiden und die Flächen dahinter und teste in einem passenden Restmaterial. Zentrierspitzen-Holzbohrer und Forstnerbohrer sind nicht allein wegen ihres Durchmessers geeignete Kandidaten. Entscheidend ist die freigegebene Bohrergeometrie.
„Drill Bit Pro“ lässt sich ohne Hersteller, Typenschild und Anleitung keinem bestimmten Drill-Doctor-Modell zuverlässig zuordnen. Übertrage darauf weder die genannten Einstellbereiche noch eine Erfahrung mit dem 750X. Für einen Gebrauchtkauf brauchst du die genaue Ausführung, das zugehörige Spannfutter, den Zustand der Schleifscheibe und die passende regionale Netzversion. Ein Erfahrungsbericht ersetzt diese Prüfung nicht; ein eigener Vergleichstest liegt dieser Auswahlhilfe nicht zugrunde.
Forstnerbohrer und Stufenbohrer getrennt behandeln
Bei Forstnerbohrern wirken Zentrierung, Hauptschneiden und Umfangsschneiden zusammen. Eine nachgeschliffene Fläche darf diese Reihenfolge und den vorgesehenen Lochdurchmesser nicht beliebig verändern. Moderne Ausführungen besitzen zudem unterschiedliche Zahn- und Freischliffgeometrien.
Beim Forstnerbohrer den Umfang bewahren
Die äußere Kontur bestimmt wesentlich das Lochmaß. Bearbeite sie deshalb nicht versuchsweise mit Schleifpapier, nur weil sich dort eine stumpfe Stelle zeigt. Ob eine bestimmte Schneidenfläche von Hand nachgesetzt werden darf und welches Schleifmittel passt, hängt vom Modell und seinem Schneidstoff ab. Werkzeugstahl und Hartmetall verlangen nicht dieselbe Behandlung.
FISCH bietet mit dem Forstner Speed Grinder 0310FSG eine gesonderte Vorrichtung für entsprechende Bohrer an. Die Anleitung behandelt verschiedene Schneidenbereiche mit dafür vorgesehenen Schleifmitteln. Das zeigt den Unterschied zur universellen Spiralbohrerhilfe: Werkzeugführung, Zugänglichkeit und Flächenzuordnung müssen zum Bohrer passen. Für einen selten benutzten Bohrer kann die professionelle Aufbereitung günstiger sein als eine eigene vollständige Ausrüstung.
Beim Stufenbohrer geht es um mehrere Durchmesser
Ein Stufenbohrer besitzt mehrere aufeinander abgestimmte Schneidstufen. Falscher Abtrag kann einzelne Durchmesser, Stufenhöhen oder die Zentrierung verändern. Frage beim Hersteller beziehungsweise Schärfdienst nach, ob genau dieses Modell nachgeschärft werden kann. Ein normales Spiralbohrer-Schärfgerät ist dafür keine allgemeine Lösung. Bei beschichteten Werkzeugen gehört auch die Auswirkung auf die Beschichtung zur Beurteilung.
Ein konkretes Beispiel: FISCH im Forstner Speed Grinder
Die FISCH-Anleitung zeigt getrennte Arbeitsgänge für Vorschneider, Spanfläche und Zentrierspitze. Beim dort beschriebenen Forstnerbohrer folgt der Schleifstift der Vorschneiderfläche tangential. Der Anschlag begrenzt den Weg: Über die Schneidkante hinauszudrehen würde sie verrunden. Für den angegebenen 35°-Schleifwinkel steht die Aufnahme auf 55°. Das gilt für diese Geometrie, nicht pauschal für jeden Forstnerbohrer.
Die Spanfläche wird dagegen mit dem Schleifteller bearbeitet. FISCH nennt hierfür bei seinen beschriebenen Bohrern 30° und verlangt, dass die Fläche bis zur Zentrierspitze erfasst wird. Beide gegenüberliegenden Flächen werden mit gleicher Einstellung behandelt; vor dem Umsetzen um 180° muss die Schleifspindel stillstehen. Auch der Wechsel zwischen Schleifstift und Teller erfolgt im Stillstand. Die Anleitung nennt für dieses System 500 bis 1.000 Umdrehungen pro Minute.
Der Außendurchmesser wird nicht einfach kleiner geschliffen. Die Diamantfeile dient hier nur dazu, einen entstandenen Grat vorsichtig abzunehmen. Prüfe vor der Arbeit Bohrertyp, Winkel und vollständige Vorrichtung anhand der Herstelleranleitung. Stimmen sie nicht mit dem beschriebenen Werkzeug überein, ist diese Einstellung keine passende Vorlage.
Das Ergebnis am Probestück kontrollieren
Reinige das bearbeitete Werkzeug und prüfe es nochmals auf Schäden. Setze es korrekt ein und sichere ein Probestück aus vergleichbarem Material. Verwende die für Bohrer und Maschine vorgesehenen Einstellungen. Kontrolliere Schnittverhalten, Spanabfuhr, Lochrand und gegebenenfalls den Lochboden. Nicht mit den Fingern an einer rotierenden Schneide prüfen.
Das Lochmaß zählt mit
Für eine Passung reicht ein optisch rundes Loch nicht. Miss es mit einem geeigneten Messmittel oder prüfe den vorgesehenen Beschlag am Probestück. Ein Bohrer kann scharf sein und durch fehlerhafte Geometrie trotzdem ein ungeeignetes Loch herstellen. Auch Rundlauf und Bohrfutter können Abweichungen verursachen.
Wenn du schärfen lässt, gib Bohrertyp, Durchmesser, Einsatzmaterial und Fehlerbild an. Frage nach den verbleibenden Maßen und dem Gesamtpreis einschließlich möglicher Zusatzarbeiten. Markiere aussortierte Werkzeuge eindeutig, damit sie nicht wieder zwischen einsatzbereite Bohrer geraten. Für Bohrposition und Führung geht es bei geraden, maßhaltigen Bohrungen weiter.
Rechner für die Werkstatt
System-32-Lochreihe berechnen
Berechne die Anzahl und die Positionen von Lochmitten im 32-mm-Raster.
Beispiele aus der Praxis
Der 35-mm-Bohrer wird heiß, obwohl er noch scharf aussieht
Vor dem Nachschleifen lohnt sich die Kontrolle auf Harz, zugesetzte Bereiche und eine zur Holzart passende Drehzahl. Ein Schleifversuch an der Außenkante könnte das Lochmaß verändern, ohne die eigentliche Ursache zu beseitigen.
Nach dem Schleifen wird das Loch zu groß
Prüfe zuerst, ob die Hauptschneiden symmetrisch sind und die Spitze mittig liegt. Danach folgen Rundlauf und Spannung. Einfach noch mehr an beiden Seiten abzutragen macht eine unklare Geometrie nicht automatisch richtig.
Häufige Fragen
Kann ich einen Forstnerbohrer selbst schärfen?
Bei geeigneten Modellen ist eine Aufbereitung möglich. Dafür brauchst du die zum Bohrer gehörende Geometrie, passende Schleifmittel und eine sichere Führung. Den Außenumfang nicht wahllos verkleinern; bei fehlender Anleitung den Hersteller oder Schärfdienst fragen.
Passt jeder Bohrer von 3 bis 22 mm in die DBS-22?
Der Durchmesser ist nur eine Voraussetzung. Die Vorrichtung ist für geeignete Spiralbohrer und eine definierte Einspannung ausgelegt. Forstnerbohrer, Stufenbohrer und zu kurze Bohrer sind nicht allein wegen ihres Durchmessers geeignet.
Woran erkenne ich, ob sich Nachschärfen lohnt?
Vergleiche Zustand, Ersatzpreis, Schärfkosten und die Anforderungen an das Lochmaß. Ein hochwertiger Spezialbohrer kann eine Aufbereitung rechtfertigen; Risse, lose Schneidteile oder ein krummer Schaft sprechen gegen einfache Weiterverwendung.
Quellen und weiterführende Informationen
- Tormek: DBS-22, Ausführung, Lieferumfang und Dokumente
- Tormek: Bohrer schleifen, Arbeitsbereich und Spitzenwinkel
- Tormek: Grenzen bei Bohrern unter 3 mm
- FISCH: Forstner Speed Grinder 0310FSG
- FAMAG: Bormax-Familie mit unterschiedlichen Schneidengeometrien
- FISCH: Forstner Speed Grinder, Herstelleranleitung mit getrennten Schleifflächen
- Drill Doctor: 750X, Bohrergrößen und Einstellmöglichkeiten
- Drill Doctor: Anleitungen nach Modell auswählen
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